Per què la soldadura sempre és millor que altres mètodes de connexió de fil

Segons la normativa de les instal·lacions elèctriques (pàg. 2.1.21): la connexió, la ramificació i la terminació dels cables i cables s’han de fer mitjançant de segarsoldadura, soldadura o subjecció (cargol, cargol, etc.) d’acord amb les instruccions aplicables.

Per molt convenients (per a gent mandrosa) de connectar cables, no han sortit, cap d'ells es pot comparar amb soldadura en termes de durabilitat i conductivitat de contacte. Fins i tot la soldadura es destrueix amb el pas del temps: hi ha un tercer metall més soldible i fluix (soldadura), al límit de diferents aliatges, sempre hi ha resistència a la transicióÉs possible que es facin malbé reaccions químiques.

La durada i la laboriositat de realitzar una soldadura d'alta qualitat no és inferior a la soldadura: neteja a fons dels extrems, ús de fluxos, escalfament profund del conjunt retorç (mentre que soldadura de filferro normalment es fa en un parell de segons).

Diverses arrugades i blocs terminals no hi ha cap comparació. El coure - el principal material dels conductors - el metall és completament inelàstic i dúctil. Té la capacitat de "filtrar-se" des de la càrrega, fins i tot les rentadores Grover no hi ajuden.

En prou Bloques terminals autoblocants de molla profundaper regla general, la superfície de contacte efectivament és massa petita. A corrents elevats això comporta un escalfament a l’alliberament d’aquests mateixos ressorts: perden la seva elasticitat.

Després de la soldadura, el concepte de “contacte” desapareix del tot: el corrent elèctric no passa per uns límits (fins i tot de toc molt ajustat) dels conductors, sinó que flueix a través d’un metall monolític del mateix tipus. Per descomptat, la resistència d’aquests compostos resulta ser baixa, i, en conseqüència, la generació de calor pràcticament no es produeix (a causa de l’engrossiment durant el reflux i l’absència d’aïllament dens, la temperatura de la connexió al màxim de corrent pot ser fins i tot inferior a la dels conductors d’alimentació).

La soldadura es realitza als extrems dels conductors prèviament torçats amb un elèctrode de carboni mitjançant aparells amb una potència d’uns 500 W (per a una secció de torsió de fins a 25 mm2). A causa dels corrents relativament baixos i la temperatura de fusió baixa (en comparació amb l’acer), el procés es produeix sense un gran arc enlluernador, sense escalfament profund de materials i espatlleres metàl·liques. Per descomptat, això no nega les ulleres, revestiments resistents a la calor, etc., però es poden simplificar molt totes les mesures de seguretat en comparació amb les soldadures elèctriques.

Soldadora de bobines

Per evitar l’oxidació dels conductors, s’utilitza un flux especial “VAMI” o un trepant ordinari. El més convenient és baixar els conductors retorçats de dalt al forat amb un flux fet a la cantonada. Però alguns artesans fonen perfectament el gir amb un fort elèctrode "a pes".

Si després de refredar i eliminar el flux, aquest compost és envernissat i després aïllat amb cinta de PVC o una tapa especial, serà gairebé etern.

Comments

[#1 Alexey]

Estic d’acord que la SOLDAT és la forma més fiable de connectar cables. Però !!, els terminals de molla WAGO, si creieu la informació del catàleg, disposen de tot tipus de certificats per a la qualitat dels seus productes en diferents països i en diferents sectors energètics ... això us fa pensar en la qualitat d’aquest tipus de connexió. ps No faig publicitat a wago))), fins fa poc, jo mateix pensava que era millor torçar, no hi havia cap connexió (a part de la soldadura, per descomptat)))

[#2 Vitaliy]

voluminosos i hemorroides

[#3]

Estic totalment d’acord. I amb quin vernís per tapar el gir?

[#4]

I a instal·lacions on no hi ha electricitat? Pinces de premsa (mecàniques, hidràuliques) i mànigues de coure = "soldadura en fred" !!! Al cap i a la fi, la força de compressió és de 8 tn o més. El monòlit no és pitjor que la soldadura.

[#5]

No necessitem contactes eterns, romandrem sense feina.
Per a Víctor, qualsevol vernís nitro, com és d’assecat ràpid, fins i tot nitro-pintat, amb un vernís zapó, però en necessiteu?
De vegades cuino cables amb inversor, en llocs especialment crítics (alta humitat, gran potència)

[#6]

Gràcies Explica'm com cuinar amb un inversor, si no és difícil per a mi, no sé que la potència baixarà de 12 V, però a més de 10 mm 2 és difícil cuinar-la durant molt de temps.

[#7]

Tinc un tr-r convertit del LATR de l'escola a un secundari de 14 volts, la secció transversal del bobinat secundari és de 25 sq.mm. Arrossega gairebé qualsevol filferro. Vareta de carbó amb un diàmetre de 20 mm. Funciona tres anys sense cap problema. Només pesat

[#8 Sergey]

Per descomptat, és més fàcil, ràpid i millor cuinar tors !!!!!!!!!!! Molt ràpid !!!! la soldadura no es compara de cap manera, excepte en un gresol industrial, però el tràngol és molt més senzill. Amb tota mena de molles i molles, no hi ha res a comparar))))))) Es solda fàcilment i a pes, es va descriure en un llibre de text per a les escoles tècniques dels anys 60 - 70, trobades recentment)))))

[#9 Andrey]

Totes les retorçades i les retalls amb soldadura, fins i tot res a comparar. La connexió de fil més còmoda, ràpida i fiable.

[#10]

La soldadura, i on no hi ha electricitat, un cremador de gas d’una petita llauna de ruixat. Unitats de soldadura, cuino en popa de 24V mitjançant diodes de potència 50A, el corrent de soldadura és d’uns 30A, elèctrode: els raspalls de coure i carboni del motor d’arrencada Volga costen un cèntim. Si cal, desmunto la soldadura de tal manera: mossegué la bola, porto un altre fil i la soldadura de nou, no funcionarà per soldar després de la soldadura i viceversa.

[#11 Alexey]

L'article em va recordar una broma lleugerament refosa:

Un professor de parvulari arriba a queixar-se a la part de ZhEkvoyenny que els seus alumnes van començar a jurar després de fixar el cablejat elèctric per part dels electricistes d’aquest ZhEK.

El cap truca a subordinats i requereix explicació.

Un dels electricistes:

El camarada cap, vam arreglar el cablejat elèctric, vaig aguantar les escales i Ivan em va soldar els cables d’il·luminació i, de sobte, el coure fos va començar a caure sobre el meu cap, així que li vaig dir: “Ivan, vergonya, no veus que el coure fos està gotejant al cap del camarada? Us demano que pareu de seguida! ”

Aquesta és la qüestió de com cuinaràs les juntes al sostre o en algunes condicions incòmodes. Quin és el subministrament de filferro que necessiteu per no surar la caixa de connexió? ) A més, el coure soldat i la barra de filferro són dues diferències molt grans, no cal dir que s’obté un fil monolític, això no és cert.

Definitivament, per a mi mateix, vaig triar el sequet: ràpidament, convenientment i de manera fiable. De fet, les “soldadures en fred” ja que els conductors del punt de contacte es comprimeixen tant que al cap d'un temps el metall es difondrà. Sense la formació de dipòsits de carboni, òxids i altres defectes.

[#12]

Alexei, us ha semblat alguna vegada que cada cosa, així com cada mètode de treball, tingui la seva pròpia aplicació? Per exemple, l’ús de terminals simplifica molt i accelera molt el treball, però només es poden utilitzar en circuits relativament baixos. Però a l’hora de muntar les caixes d’unió, no hi ha millor mètode de soldadura. Si no hi ha soldadura, aleshores per a cables de coure: soldadura. Ja he tingut una màquina de soldar per tercer any, i abans es soldava exclusivament. Quants pisos i quantes mansions van ser refoses, els primers que probablement porten més de vint anys en peu i no un sol cop.Les proves de pressió també tenen un abast propi. L’aplicació principal és per a la instal·lació de grans quadres de comandament, proves de pressió de boixos de cable, etc. Per cert, sobre la barra de fil que heu esmentat. Normalment s’utilitza (com a opció extrema) amb el dispositiu de presa de terra i, fins i tot, només en cas d’absència de banda. I no recordo alguna cosa, de manera que algú que tenia algun lloc va tirar una barra de filferro. En el cas de la barra de filferro, es cuina simplement amb cornadura mitjançant soldadura elèctrica i, al final, es solda un forrellat sobre el qual es pressiona una punta sobre el filferro i s’estreny amb una femella. Bé, i, per descomptat, pel que fa a la mútua difusió dels metalls, heu anat clarament massa lluny. Per obtenir difusió, la pressió ha de ser com a mínim un ordre de magnitud superior (o fins i tot més). Pel que fa al concepte de "soldadura en fred", aquesta és només una metàfora bonica i res més. Per a tots els vostres odes elogiosos a les proves de pressió, aquesta última, per desgràcia, té un paràmetre com la resistència de transició de contacte. I, en trobar-se en condicions adverses, aquesta resistència de transició acostuma a augmentar. I atès que els corrents molt greus flueixen pels cables, a les subestacions, de vegades, cal tornar a retallar els cordons.

[#13]

Va costar passar aquest article. gairebé tot va bé! Però gairebé tot:
primer: La connexió més fiable hauria de ser considerada carregada amb molla, ja que tota la vida útil de la connexió és dibuixada per una placa d’acer especial, que elimina les falles de contacte (un exemple d’això és el terminal Wago - tecnologia alemanya patentada! però la qualitat d’aquests terminals a Rússia deixa molt a desitjar, per tant, el seu ús s’hauria de limitar per una connexió expressa i en els casos en què els corrents nominals siguin molt inferiors a les puntuades. Per cert, la connexió descrita a l’article mitjançant pinces auto-aïllants (PPE) també s’aplica a les connexions de molla;
en segon lloc heu de posar la connexió en segar, però el procediment requereix força temps i requereix la presència de mànigues i equips especials (alicates especials);
endavant tercer lloc Jo posaria la connexió de fil mitjançant soldadura i soldadura. Un mètode de connexió molt bo, però, durant la soldadura, hi ha una “cremada” dels cables just per sota del lloc de la soldadura i, com a conseqüència, una disminució del diàmetre del fil, de manera que el contacte es produirà a causa del mateix gir i a corrents elevats només s’estalviarà un dispositiu de protecció automàtica correctament seleccionat;
Bé i més endavant a la llista.

[#14]

Combino el mànec de sega i soldadura de filferro, deixant una sortida de 2 mm, i després soldo l’extrem de la funda amb cables a una sola unitat (bola). Aquesta connexió és realment més fiable que el cablejat en si.

[#15]

Com més llegeixo els comentaris dels electricistes, més semblen electricistes. Per descomptat, hi ha opcions correctes, però sense tenir cap explicació. El més correcte al meu parer va ser el número 13 de Gennady que va comentar-ho. PERUT només tenint en compte la connexió de cables en una caixa de CABLEJAMENT. El cas és que tothom va oblidar o mai va conèixer (el més probable) les propietats del corrent elèctric. Una de les principals propietats del corrent elèctric és que intenta fluir per la via més curta (la mateixa propietat, per cert, no va permetre el desenvolupament de l’anomenat sistema de cablejat d’anells “anglesos” ... però sobre això com un fil altre cop .. . Cal conèixer aquest sistema, en cases i apartaments). Quin és el resultat d'aquesta propietat? Res especial, tret que la vostra soldadura de gir preferida no tingui sentit en termes de conductivitat elèctrica. El corrent simplement no arriba a la vostra soldadura. La densitat de corrent més alta serà exactament allà on s’acaba l’aïllament, i on es troba el lloc de soldadura, el seu valor serà escàs. I com que heu creat una connexió integral al final del gir, llavors on serà la major susceptibilitat a la deformació tèrmica? És així, al cos girat, just a la zona on s’acaba l’aïllament. Segueix pensant per tu mateix.I la connexió no fallarà fins que funcioni en modes crítiques (això és per a aquells que porten 20 anys treballant sense queixes ... el meu pare no va torçar alumini a la dacha fa 35 anys i el va embolicar amb una mena de cinta elèctrica, i funciona, funciona. la veritat està sota el meu control .... però no substitueixo, perquè és interessant quant funcionarà si no està sobrecarregat). La soldadura és bona quan superposem els cables, aquesta és realment la millor connexió, i en segon lloc se’ns enganxa ... deixem la soldadura per a conductors multiconductors amb una secció de fins a 1 mm.kv. Però quan utilitzeu torçades, la millor eina no és la soldadura, sinó el PPE, ja que permet torçar els cables al mateix nivell de despullar l’aïllament i fer brollar constantment el contacte al llarg de tota la longitud del nucli nu (només si us plau, no gireu primer i després poseu-los El PPE en ell és només una burla, perquè un dels indicadors de contacte fiable és només la torsió dels cables en embolicar el PPE). I, finalment, WAGO ... de llarga durada .... però ... el millor per a cables de 1,5 i 2,5 mm.kv. És a dir, aquests fils representen el 99% de totes les caixes de soldadura i muntatge. Els cables d'una secció més gran solen anar directament des de l'escut als consumidors (bé, si és dissenyat per una persona competent) o una branca utilitzant caixes d'unió especial amb coixins.

sí ... WAGO és WAGO i no terminals iEK, TDM Elektric i similars ... si l'avantpassat d'aquests terminals és el més car .... això vol dir que en els seus competidors bé per 1/3 del preu, és clar que alguna cosa no funciona. ... ÚS NOMÉS TERMINALS ORIGINALS ..... Tot el client paga un)))))

[#16]

Sí, estic completament d’acord amb l’últim comentari. Tot està escrit amb exactitud, però també vull afegir que la connexió mitjançant soldadura, samarreta i altres tipus de connexions no desmuntables en instal·lacions elèctriques domèstiques NO ES PLACA.
Raó 1: diguem que s’ha produït un curtcircuit en un dels cables; hem de trobar-lo de manera que mosseguem aquesta connexió. I al cap de dues o tres vegades el que queda dels extrems a la caixa és canviar tots els cables.
Raó 2 El propietari volia afegir una presa o un interruptor a si mateix, de la mateixa manera, la connexió ha d'estar desactivada i després semblant al primer cas.
Raó 3: no hi ha corrents tan grans per fer connexions no desmuntables de manera que més que prou cargols de qualitat de qualitat o terminals autoclavats.
Així doncs, benvolguts companys, no complicem la vida de nosaltres mateixos i dels altres, ho estem fent tot normal.

[#17 Alexandre]

A jutjar pel kamenty, la gent encara condueix carros tirats per cavalls, però el cotxe no és fiable. Hi ha velocitat WOW! Els vostres trencaments x..yutki protegeixen els interruptors de circuit! Tret que, per descomptat, sàpigues seleccionar-los correctament. O seguiu utilitzant embussos? Perquè el bloc de terminals WAGO es fongui, heu de superar el corrent admissible del cable. Pregunta: Què li importa el terminal o el gir si no hi ha aïllament als cables?
Rzhunimagu amb kamentov)))

[#18 Oleg]

Només hi ha tres dels mètodes de connexió més fiables: soldadura, sega, soldadura. No es recomana soldar per PUE. Soldar és tan fàcil com soldar. Però segar és més fàcil.

[#19 Vladimir]

Vaig llegir tot ... i aquí ho puc dir .... La millor connexió fiable i ràpida en instal·lació elèctrica és ... ÚNIC ...-- soldadura ... el fil es converteix en fosa .... subjecte a una instal·lació acurada a una caixa ...

[#20 Nikita]

#15 Et corregiria. El corrent no és el camí més curt, sinó el camí de la mínima resistència, per la qual cosa totes les converses sobre cuina no són del tot exactes. No hi haurà resistència de transició al lloc de soldadura, però els fils cremats parcialment (segons diuen, amb un diàmetre reduït del conductor a causa d’això) es compensen girant al lloc de la cocció. Faig un gir de 5 centímetres i trenco la punta.

[#21 Dmitriy]

Citar: Sergey

El cas és que tothom va oblidar o mai va conèixer (el més probable) les propietats del corrent elèctric. Una de les principals propietats del corrent elèctric és que intenta fluir pel camí més curt

Després de tal "afirmació" de la resta de paraules basades en ella, no té sentit prendre'ns seriosament. Com es pot determinar el comportament actual mitjançant la llei d'Ohm i les regles de Kirghoff. El corrent fluirà a tot arreu, tant pel punt de gir com pel punt de soldadura, on hi ha més resistència, hi ha menys corrent i viceversa. (01/10/2018)

[#22 Petya]

Sergey,

El cas és que tothom va oblidar o mai va conèixer (el més probable) les propietats del corrent elèctric. Una de les principals propietats del corrent elèctric és que intenta fluir pel camí més curt

Ho dius gairebé correctament, però no ho has acabat ni una mica. El corrent no circula discretament per un sol camí, sinó que es distribueix uniformement per totes les rutes possibles en proporció a la seva resistència. Per tant, les vostres conclusions són fonamentalment incorrectes. El corrent es distribuirà per tota la zona de contacte dels cables i el punt de soldadura tindrà la menor resistència i el corrent hi fluirà principalment. Però diguem que al punt de contacte pel qual passava el corrent, la resistència augmentà de sobte. Es produirà una nova distribució actual automàtica. Tot i que tot el gir s’oxida, el corrent fluirà NOMÉS al lloc de la soldadura, ja que allà la resistència no augmenta. És per això que la soldadura és més fiable que la simple torçada.