Com aprendre a soldar

Com més complexa sigui la cadena, més connexions. Si es trenca almenys un contacte ...

A l’hora d’elaborar i instal·lar un circuit elèctric, pot ser que sigui necessari connectar les seves parts i elements mitjançant terminals, pinces, endolls i endolls, contactes d’embranzida i roscats i altres dispositius especials, i de vegades només torce els extrems nus dels cables de connexió. Fins i tot al senzill circuit elèctric d’una llanterna, comptaràs aproximadament una dotzena de connexions d’aquest tipus.

I els circuits elèctrics d’aparells elèctrics domèstics, gravadores, televisors contenen centenars i fins i tot milers de peces interconnectades.

I cadascun d’aquests compostos no només ha de ser mecànicament fort, sinó que ha de proporcionar un contacte elèctric fiable.

No és tan senzill en absolut. Si els conductors de la unió no estan fortament premsats l'un contra l'altre o si la seva superfície està coberta amb una pel·lícula d'òxids que condueix un corrent elèctric malament, llavors amb una aparent força de la connexió no serà fiable. I ja sabeu que només es troba en un lloc del circuit per trencar el contacte, com s’aturarà el corrent i el dispositiu que heu fet deixarà de funcionar.

Com assegurar la força i la fiabilitat de nombroses connexions d’elements i parts en circuits elèctrics complexos?

Un dels mètodes més utilitzats per a aquest compost és soldadura. En soldar, les superfícies de les peces metàl·liques que s’han d’ajuntar s’escalfen i després es recobren soldadura fos: un aliatge fusible especial. La soldadura omple l'espai entre els conductors connectats i es dissol parcialment en ells. Això proporciona després de l’enduriment de la resistència mecànica de soldadura i una bona conductivitat elèctrica de la unió.

Per a soldar peces de llauna, coure i llautó, s’utilitzen soldadures, que són un aliatge d’estany amb plom o estany amb plom i bismut. Les més utilitzades són les soldadures de plom de llauna dels graus POS-40 i POS-60 (amb un contingut de llauna del 40- i el 60 per cent, respectivament), així com la soldadura d'estany-plom-bismut POSV-33. La soldadura POS-40 es fon a una temperatura de 235 ° C i la POS-60 - a 183 ° C. La soldadura POSV-33 té un punt de fusió d’uns 130 ° C: s’utilitza per a soldar peces i elements que no permeten el sobreescalfament.

La soldadura es pot comprar en botigues d’electricitat. Es posa a la venda en forma de varetes o filferro amb un diàmetre de 2-2,5 mm.

Les superfícies de les peces soldades s’han netejat prèviament de la brutícia i pel·lícula d’òxid. Tot i això, quan s’escalfen durant la soldadura, poden tornar a recobrir-se amb una fina capa d’òxids, cosa que afecta la qualitat de la connexió. Per evitar que això passi, apliqueu-ho al soldar fluxos - dinsproductes que protegeixen la superfície de les peces soldades d’una oxidació posterior. El flux més comú és colofí.

La vostra eina principal a l’hora de soldar connexions elèctriques és soldadura. Coneguem el seu dispositiu i acció.

Soldadura elèctrica - Es tracta del "germà" d'una planxa elèctrica, estufa, bullidor d'aigua i altres aparells de calefacció elèctrics domèstics. L’acció d’aquests dispositius es basa en l’alliberament d’una gran quantitat de calor durant el pas del corrent elèctric. La part principal de la soldadura és una barra de coure amb una punta punxeguda - una “punxa”, inserida en un tub metàl·lic al voltant del qual s’ubica un element calefactor (una espiral nichromada en una closca feta amb aïllament resistent al calor, mica o ceràmic). Els extrems de l’espiral de l’element calefactor estan connectats a cables de coure aïllats: un cordó que es fa sortir a través d’un mànec buit de plàstic i acaba amb un tap. L’element de calefacció està cobert per una carcassa a la part superior.

Quan la soldadura s’encén a la xarxa elèctrica, el corrent passa per l’espiral nichrome i s’escalfa.La calor generada es transfereix a una vareta de coure, que s’escalfa a una temperatura de 300 - 350 ºC. Tocant la punta calenta de la soldadura, podeu fondre les peces de soldadura i escalfar les superfícies de les peces a soldar a la temperatura a la qual es realitza la soldadura.

La indústria produeix ferros de soldadura elèctrics de diverses formes i mides. Moltes d'elles estan dissenyades per a la seva inclusió en una xarxa amb un voltatge de 220 V.

A més del perill de xoc elèctric, el risc de cremades i incendis està carregat d’una manipulació descuidada de la soldadura. La carcassa metàl·lica i la barra de coure de la soldadura s'escalfen a alta temperatura. Això sempre s’ha de recordar. Conserveu una soldadura escalfada només mitjançant el mànec de plàstic. Cal assegurar-se que l’aïllament en vinil dels cables a través dels quals es subministra el corrent a la planxa de soldadura no toca accidentalment la carcassa calenta o la vara, ja que amb aquest contacte l’aïllament es fon i es pot produir un curtcircuit.

En els intervals entre la soldadura, només podeu posar la soldadura a la base de material no combustible: amiant, ceràmica, etc. Però és millor fer un suport especial per a la soldadura, proporcionant en ell no només un lloc per a la seva ubicació adequada, sinó també petits rebaixos per als materials necessaris per a la soldadura. - soldadura i colofona.

És impossible ignorar el fet que les parelles de sold i flux formats durant la soldadura tenen un efecte nociu sobre el cos humà. Per tant, no es pot soldar contínuament durant molt de temps, i durant les pauses no oblideu ventilar bé l’habitació.

Abans de soldar, el dispositiu ha d’estar preparat per al funcionament. Amb l'ajuda d'un fitxer, la seva peça de treball - la picadura - ha de quedar tallada a un angle de 30 - 45 ° i netejar-la. Després s’ha d’adobar.

Per fer-ho, incloure una soldadura a la xarxa i, quan s’escalfa lleugerament (al cap de 1-2 minuts), tapar la picada amb una capa de flux, prement-la a un tros de colofina. Difonent-se per la superfície de la picada, la colofina la protegeix de l'oxidació durant un escalfament posterior. Tan aviat com la punta s’escalfa fins al punt de fusió de la soldadura (es pot determinar tocant una peça de soldadura), la superfície de treball es cobreix amb soldadura.

Tingueu en compte que el reescalfament de la soldadura abans de tapar la punta amb colofona és inacceptable. Si, tanmateix, per algun motiu, els reescalfaments de ferro de soldadura i la seva part protegida es cobreixen amb un revestiment blau fosc d’òxid de coure, s’ha d’apagar, refredar i netejar de nou, i després procedir a l’adobament.

Les superfícies metàl·liques preparades per a la soldadura han de netejar-se completament d'òxids i greixos i conservar-les. Netegen els llocs de soldar amb un ganivet, paper de lija o un arxiu. En el moment de l’adobament, primer s’aplica una capa de flux a la superfície metàl·lica i, després, amb una soldadura en calent amb una petita quantitat de soldadura a la picada diverses vegades al llarg de la superfície estanyada, ajudant a la soldadura a estendre-la i humitejar-la amb una capa fina i uniforme.

En soldar juntes de muntatge, primer s’aplica una capa de flux a la unió. A continuació, s'aplica simultàniament aquest punt de soldadura i una punta de soldadura. La barra de soldadura es manté a la mà esquerra (és millor subjectar-la amb pinces per no cremar-se els dits, ja que també s’escalfa durant la soldadura), i el mànec de soldadura es troba a la dreta.

Per escalfar ràpidament la unió fins al punt de fusió de la soldadura, primer s’aplica el ferro de soldar no amb la punta de la punta de la qual flueix la soldadura, sinó plana per tal que la zona de contacte sigui la més gran. Després de subjectar el ferro de soldar en aquesta posició durant no més d’un segon, la soldadura es distribueix amb una picadura al llarg de tota la superfície de l’articulació.

La soldadura fos es pot transferir al lloc de la punta de soldadura i soldadura. Per fer-ho, es torna a buidar prèviament un segon en colofí i es col·loca una gota de soldadura a la caixa de la tribuna. La quantitat de soldadura necessària per a la soldadura ha de ser mínima. El soldador ha d'omplir la cruïlla des de tots els costats.

En soldar, és important mantenir una soldadura.La superfície de la seva punxada ha de ser llisa, lliure de sutge (òxid) i ben conservada. La soldadura s'ha d'escalfar a la temperatura requerida, segons la marca de la soldadura. Es considera normal un règim de temperatura quan la soldadura es fon ràpidament, però no drena la punta de la soldadura; colofí no crema a l’instant, sinó que es queda en picat en forma de gotetes bullents.

El sobreescalfament del ferro de soldadura és inacceptable, ja que això comporta l’oxidació de la punta i l’aparició de petxines. Però també és impossible treballar amb una soldadura insuficientment escalfada: les connexions són fràgils i poc fiables.

Ara, tenint en compte tots els nostres consells i trucs, practiqueu la soldadura combinant peces de cables de coure amb un diàmetre de 0,8 a 1,5 mm amb aquest mètode.

Primer elimineu l’aïllament dels extrems dels conductors. A continuació, tira els extrems amb un ganivet fins a una longitud de 8 - 10 mm i estany. Després d’això, enganxeu els extrems dels conductors els uns als altres i la soldadura. Amb soldadura d'alta qualitat, la soldadura cobreix la unió amb una capa uniforme amb una superfície llisa i brillant. La superfície desigual i granulosa de la unió és un signe de l'escalfament insuficient de les peces soldades.

Soldar diverses formes de peces de fils de coure pot ser un bon exercici d'entrenament en el desenvolupament pràctic de la soldadura.

Llegiu també:Estacions de soldadura per inducció