Categories: Electrònica pràctica, Notícies elèctriques interessants
Nombre de visualitzacions: 46932
Comentaris sobre l'article: 2

Estacions de soldadura per inducció

 

Estacions de soldadura per induccióLes estacions de soldadura per inducció són estacions de tipus de contacte. L'article es descriu el principi de funcionament d'una soldadura per inducció "Ferros de soldadura elèctrica: tipus i dissenys". En resum, el principi de funcionament d'una soldadura per inducció és el següent.

La barra de soldadura té un recobriment ferromagnètic, una bobina d’inducció s’enrotlla al voltant de la vareta. Les oscil·lacions rectangulars d’alta freqüència (470 KHz) s’introdueixen a la bobina, que creen corrents de remolí, els corrents de Foucault al recobriment ferromagnètic. A causa de pèrdues en el ferromagnet, s'escalfa, que es continua fins que la temperatura arriba al punt de Curie, en què desapareixen les propietats magnètiques del ferromagnet i el calefacció cessa.

Totes les estacions de soldadura per inducció funcionen amb aquest principi, excepte potser amb l'excepció de les xineses, que es tractarà més endavant. El propi mètode s'anomena Smart Heat, que es pot traduir com a "calor intel·ligent". L’inventor d’aquest mètode és l’empresa nord-americana Metcal, i continua sent un dels principals fabricants d’estacions de soldadura d’inducció.


Els ferros de soldadura per inducció milloren


Estació de soldar MX-5000

Actualment, la freqüència de 470KHz es considera reduïda, ja que les estacions de soldar per inducció més bones i més avançades tenen una freqüència generadora de fins a 13 + MHz. Un exemple sorprenent d'aquesta estació és el sistema de soldadura de primer nivell METCAL MX-5000. El seu aspecte es mostra a la figura 1.

Estació de soldadura per inducció MX-5000

Figura 1. Estació de soldadura per inducció MX-5000

Una freqüència tan elevada permet no només reduir la mida de l’eina de soldadura, que es pot estimar a la figura 1, sinó també millorar les seves propietats operatives. L’estació MX-5000 té un segon canal, que s’utilitza per connectar pinces tèrmiques, que amplia molt les capacitats de l’estació.

Les dimensions de la punta de soldadura són tan petites que pot sorgir la pregunta, però, com s’emmagatzema la calor? Al cap i a la fi, n’hi ha prou de tocar el lloc de soldar amb una picada tan miniatura, ja que es refreda immediatament. Resulta que tot és una mica diferent dels ferros de soldadura ordinaris.

La punta de la soldadura per inducció gairebé no emmagatzema calor, la massa és massa petita i es refreda quan toca el punt de soldadura. Però l'estabilització al punt Curie es dispara, i la picada i el lloc de soldadura s'escalfen ràpidament. La potència de la soldadura s’autoajusta, la visualització de potència es mostra al tauler d’informació mostrat a la figura 2. També s’ha de tenir en compte que no hi ha cap botó i botons al frontal per ajustar la temperatura, tot passa automàticament al punt Curie.

Pantalla de l'estació de soldar MX-5000

Figura 2. Pantalla de l'estació de soldar MX-5000

Quan la barra de soldadura es refreda per sota del punt Curie, es restableixen les propietats magnètiques i en proporció a la diferència de temperatura. Com més gran sigui aquesta diferència, més gran és la velocitat de calefacció i, a l’inrevés, més petita és la diferència, més lent serà la calefacció, s’ajusta automàticament la potència.

Aquest algorisme és molt reminiscent Funcionament del controlador PIDLa temperatura punta es manté amb molta precisió. Al cap i a la fi, el punt Curie és una llei física i no anireu en contra de la llei. Si necessiteu una temperatura de soldadura diferent, heu d'utilitzar una puntada amb un altre punt de Curie. En confirmació d’aquestes paraules, podeu aportar una imatge amb les característiques tècniques de l’estació MX-5000.

Característiques tècniques de l'estació MX-5000

Figura 3. Característiques tècniques de l'estació MX-5000

A la temperatura de treball, la soldadura per inducció s’escalfa en només 1 ... 2 segons, cosa que permet apagar-la quan està just a la parada: no van tenir temps per portar la soldadura al punt de soldadura, però ja fa calor. Això garanteix no només un estalvi energètic, sinó també un augment significatiu de la vida útil de la barra de soldadura.

Si els primers models de soldadura per inducció usaven una soldadura col·locada en un cartutx, ara s’utilitzen puntes de recanvi separades, el nombre de les quals és senzill. A la figura 4 es mostra un conjunt de consells intercanviables.

Conjunt de puntes substituïbles de l'estació MX-5000

Figura 4. Un conjunt de puntes substituïbles per a la MX-5000

Naturalment, aquestes picades no són simples, però sí amb un punt de Curie. Hi ha diversos conjunts de fiblons amb diferents temperatures: 500, 600, 700 i 800 a l'escala Fahrenheit (o 260, 315, 352 i 370 соответственноC, respectivament). Aquestes temperatures depenen de la composició química de la barra de soldadura, de l’aliatge a partir del qual es fa.


El punt de Curie per al ferro és de 700 ºC, per al níquel 358 ºC. Cap d’aquestes temperatures és adequada per soldar-se, de manera que s’afegeixen elements de terra rara a l’aliatge, capaç de baixar la quantitat de punt de Curie de l’aliatge resultant. Per exemple, l’element de terra rara del gadolini té un punt de Curie de només 16 ºC.

La història sobre aquesta estació de soldadura quedarà completament incompleta si no es complementa amb un altre dibuix.

Estació de soldar Dream ...

Figura 5. Estació de soldar amb somnis ...

Els comentaris, segons diuen, no són necessaris. Només el Pentàgon es podia permetre aquestes estacions de soldar, ja que per a l'exèrcit nord-americà, la fiabilitat de l'electrònica és sobretot.


Estacions d’inducció xineses

Els xinesos també van madurar. L'empresa xinesa Quick produeix estacions de soldadura per inducció bones i relativament econòmiques. Però, a diferència de METCAL, els enginyers xinesos van fer el seu propi camí. No van començar a cuinar aliatges amb un punt Curie, simplement van fer un escalfador d’inducció i van ordenar l’estabilització de la temperatura unitat electrònica de termoparcom en les estacions de soldar convencionals. A la figura 6 es mostra una de les estacions d’inducció xinesa.

Estació de soldar Quick-203

Figura 6. Estació de soldat Quick-203

Com a resultat d’aquest desenvolupament, es va poder obtenir un escalfament ultra ràpid amb estabilització de la temperatura, mentre que el preu del dispositiu va arribar a ser molt inferior al de les estacions METCAL, potser amb una lleugera disminució de la qualitat. Actualment, les estacions de soldadura per inducció xinesa són molt utilitzades per diverses empreses en les seves línies de producció, per exemple, a RIGOL.

Les estacions de soldadura d’inducció ràpida de l’empresa adquireixen gradualment popularitat entre els amants de l’electrònica, perquè no és casual que les estacions Quick-203 ja estiguin disponibles a les botigues en línia de menys de vuit mil rubles. Es creu que aquells que es dediquen constantment a la reparació d’electrònica moderna feta amb tecnologia Lead Free apreciaran totes les capacitats d’aquestes estacions de soldar.

Boris Aladyshkin

Consulteu també a electro-ca.tomathouse.com:

  • Com triar una estació de soldar
  • Ferros de soldadura elèctrica: tipus i dissenys
  • Ferros de soldadura i estacions de soldar
  • Com triar una soldadura i organitzar una estació de treball
  • Soldadura: consells molt senzills

  •  
     
    Comentaris:

    # 1 va escriure: | [cotització]

     
     

    És molt útil l’article i tot el lloc. Aparentment, sobre ell, poc se sap. Pel que fa als escalfadors d’inducció, especialment els ferros de soldadura, als quals els radioamateurs han estat sempre al nas durant gairebé un any, no hi ha prou informació sobre la dosi segura d’alta freqüència de la punta de soldadura i, en general, de tota l’estació de soldar ...

     
    Comentaris:

    # 2 va escriure: Rex | [cotització]

     
     

    Autor, bé, estàs doblat! Així es comparen Lada i MERS!