Categories: Articles destacats » Secrets d'electricista
Nombre de visualitzacions: 24001
Comentaris sobre l'article: 6
Com triar un trepant de martell, quin model és millor
Qualsevol electricista es troba periòdicament amb la necessitat de col·locar cablejat elèctric dins de parets de formigó o maó que cal perforar o sequejar. La realització d'aquestes tasques és més convenient amb un martell rotatiu dissenyat especialment.
Per seleccionar amb èxit el seu model de treball, us proposem que us familiaritzeu amb les característiques de diversos dissenys i una llista de solucions tècniques per a la seva implementació, plasmades en els diversos dissenys de martells rotatius produïts per fabricants moderns.
Cita prèvia
Es crea el cop de puny per fer forats en estructures de formigó de maó, formigó, pedra que augmenten la resistència mitjançant el mètode d'aplicació de cops mecànics a la boquilla que realitza un moviment de translació-rotació combinat.
Les tasques addicionals del punxó són:
1. forats en diversos materials per la funció del trepant;
2. l’aplicació d’una llarga sèrie d’impactes axials en mode de martellador.
Com totes les eines modernes, se li dóna l'oportunitat de multifuncionalitat. Utilitzant un conjunt diferent de brocs especials, poden:
-
forats;
-
preparar diversos morters;
-
netegeu les superfícies de metall, pedra, formigó;
-
realitzar la mòlta;
-
fer molts altres treballs.
Com funciona un trepant de martell
Es creen eines que creen forats a les parets de les estructures d’edificació, inclosos els perforadors, amb diferents solucions tècniques.
Com funciona un simulacre d’impacte?
La diferència estructural d’un trepant convencional és que durant el funcionament provoca moltes petites pulsacions axials a causa de l’ús d’un aparell d’engranatges mecànics.
La part superior de l'estructura de xoc consisteix en un engranatge fix amb un relleu complex del pla de contacte, i la part inferior, que rep la rotació del motor elèctric, està connectada al cartutx del cos de treball. Al seu extrem de contacte es troba muntat el mateix engranatge en relleu que pot:
1. Separeu-lo de la part superior introduint un retenidor metàl·lic, tal com es mostra a la imatge;
2. o arrebossar-se a les superfícies.
Si s’introdueix el pestell, s’elimina el contacte dels mecanismes d’alleujament: el trepant funciona en un mode de perforació suau sense realitzar impactes axials. Quan la modalitat de la pallissa del cartutx s’estableix eliminant el pany, l’energia del motor elèctric fa girar l’engranatge mòbil al llarg dels forats i protuberàncies del fix i, a causa d’això, es transmeten moviments axials al cartutx.
En aquest cas, l'usuari ha de prémer sobre el cos del dispositiu i recolzar-lo contra la part foradada per tal de crear contacte dels discos amb superfícies en relleu.
Com colpejar amb un puncher
Per donar desplaçaments axials al cos de treball, s’utilitzen dos tipus de mecanismes d’accionament:
1. electromecànic;
2. electropneumàtic.
L’acció de xoc del primer mètode es basa en la interacció de dues bobines que formen camps electromagnètics dirigits oposadament que es creen en diferents punts del temps i actuen sobre el nucli, obligant-lo a desplaçar-se cíclicament cap endavant. Al mateix temps, es colpeja a la cara final del cos de treball.
Molt sovint, els dissenys dels moderns martells rotatius utilitzen un actuador que funciona segons el mètode electro-pneumàtic. El moviment axial del cos de treball es produeix a causa de l'aplicació de cops directes del pistó a l'extrem del cap. En aquest cas, s'utilitza una de les dues tecnologies:
1. el mecanisme de "portant borratxo";
2. El disseny de la manovella per xoc.
En ambdós dissenys, el pistó es desplaça a l’interior de l’espai aeri delimitat pel cilindre entre el martell d’empenta que el colpeja i la cara final del cos de treball.En aquest cas, l’aire és comprimit pel pistó i transfereix energia per un cop fort.
Després d'això, el pistó rebota i el polsador, tornant enrere, crea ràpidament un buit addicional davant seu.
Segons el disseny dels mecanismes, el pistó realitza moviments translacional-recíprocs amb diferents freqüències i transfereix l’energia del impulsor al cos de treball sense una connexió mecànica rígida entre l’accionament elèctric i l’actuador (a través d’un medi d’aire intermedi).
A causa d'aquesta tècnica, l'impacte del cos de treball requereix menys aplicació de potència que trepant elèctric. Per tant, els perforadors treballen de manera més eficient, i consumeixen menys energia en el mode de cisellament superficial.
Per motius de seguretat, els mecanismes de percussió pneumàtics solen estar equipats amb una funció de tancament al ralentí quan el cos de treball no està pressionat sobre la superfície de treball.
Broques amb coixinets basculants
Aquests dissenys utilitzen la transmissió de moviment al seguidor del pistó a causa del mecanisme del rodament basculant "borratxo", que rep energia de rotació del motor elèctric i el converteix en impactes axials.
Per fer-ho, es munta un suport de l’eix de treball a la funda d’accionament portada a la palanca. S'instal·la una coberta protectora a l'interior de les anelles exteriors i interiors de la gàbia, que cobreix boles d'acer - cossos basculants.
Una ranura està situada a l’eix, actuant com a anell interior del coixinet. A causa d'aquesta tècnica tècnica, la palanca oscil·la només en la direcció axial, empenyent el pistó.
El nombre d'oscil·lacions recíproces de la boquilla és directament proporcional a la velocitat de gir del rotor del motor, i l'amplitud del moviment es veu afectada per:
-
disseny de l’angle màxim d’inclinació del rodament cap a l’eix de l’eix;
-
longitud d’aprofitament utilitzada.
Perforadors
La ubicació del motor en un pla perpendicular a l’eix de moviment del cos de treball permet utilitzar un mecanisme simple de manivela per a un funcionament fiable del martell.
A causa de la manivela, el moviment de rotació del motor es converteix en una oscil·lació recíproca del polsador, i aquest últim fa cops periòdics sobre el pistó.
Com s’uneix la rotació a la boquilla
Per tal que el cos de treball del cartutx realitzi, a més dels impactes, moviment de rotació en el disseny del punxó, s’utilitzen mecanismes que transmeten la rotació de la boquilla des del motor. A la imatge es mostra una manera d’implementar aquest mètode.
La transmissió de la cadena i els engranatges bisellats funcionen en models amb una disposició vertical del motor.
Què cal tenir en compte a l’hora d’escollir un trepant de martell
Tots els models segons les seves capacitats tècniques es classifiquen en tres grups principals:
1. electrodomèstics, que permeten dur a casa diverses reparacions;
2. Dissenys professionals dissenyats per a un ús diari continu durant vuit hores d’un dia laboral;
3. Dispositius industrials capaços de funcionar de forma continuada a llarg termini, tenint en compte l’ús del torn per part de diversos treballadors.
La qualitat del rendiment dels mecanismes, la perfecció dels algoritmes operatius i la relació òptima i completa dels paràmetres de l’eina que proporcionen un llarg temps entre fallades sense interrupció en el treball distingeixen els fabricants que creen una eina fiable i de gran qualitat.
Segons el tipus d’energia emprada, els perforadors es divideixen en:
1. pneumàtica;
2. gasolina;
3. elèctric.
Els més populars i amb demanda són els electrodomèstics. Els considerarem més endavant, especificant que poden rebre el poder de:
1. xarxa fixa;
2. piles.
Martells rotatius sense fils que funcionen amb bateria:
-
ió de liti;
-
níquel cadmi;
-
hidrur de níquel metàl·lic.
Principals característiques tècniques dels martells rotatius
A l’hora d’escollir qualsevol model, heu d’estar atents a quatre factors:
1. velocitat de perforació;
2. consum d’energia del motor;
3. la potència d’un únic xoc mecànic al llarg de l’eix de la boquilla;
4. velocitat de rotació del cos de treball.
Energia de vaga Es considera el punxó la seva característica principal. Depèn de molts factors, inclosa la massa del davanter, la seva longitud de cursa, la freqüència d’oscil·lació i altres paràmetres.
Les capacitats màximes de qualsevol model per crear forats engrandits en materials sòlids depenen de l’energia d’impacte generada. Quan no n'hi ha prou, la productivitat de l'eina disminueix bruscament i els mecanismes funcionen per al desgast. Per aquest motiu, no s’han de superar les càrregues recomanades.
L’energia d’impacte desenvolupada pel punxonador no depèn de la força que la preme, com un trepant. Per tant, és impossible exercir una pressió excessiva, en cas contrari és possible trencar l'eina.
L’energia d’impacte durant el funcionament s’ha de combinar amb les capacitats de les broquetes de treball. Fins i tot amb les eines d’alta potència es poden malmetre les plaques de carbur.
Freqüència de ritme caracteritza el nombre de vibracions del martell per minut i afecta la velocitat de perforació.
Segons la ubicació del motor elèctric, els perforadors es divideixen en dispositius:
1. direcció horitzontal;
2. disseny vertical.
Els models amb un motor horitzontal tenen menys potència i pertanyen a la classe de lleugers, i amb un vertical són capaços de suportar càrregues augmentades, però tenen dimensions i pes més grans.
Martells rotatius horitzontals
Aquests dissenys estan creats per treballar en un dels tres modes:
1. impactes combinats amb perforació;
2. rotació sense cops;
3. cops únics sense gir del cos de treball.
Els dispositius simplificats separats només poden equipar-se amb les dues primeres funcions. Recentment, part dels models professionals, els fabricants van començar a produir-se sense la implementació d'un mode de perforació. No s’utilitzen per a la perforació, perquè la majoria de professionals tenen un trepant o un tornavís a l’arsenal.
Aquests martells rotatius lleugers tenen les especificacions següents:
-
consumir energia fins a 750 watts;
-
infligir de 500 a 1000 pulsacions per minut amb una força de fins a 3 joules;
-
posseeixen una velocitat de gir ajustable de la perforació fins a 1100 rpm.
Dels controls, es proporcionen amb:
-
maneta frontal còmoda amb instal·lació ajustable per a sostenir de manera fiable l’eina amb dues mans;
-
centrar-se per ajustar la profunditat del forat;
-
interruptor de disparador amb un botó per fixar el mode de funcionament del motor i del controlador de velocitat;
-
interruptor invers per canviar la direcció de gir del rotor;
-
indicador de modes de funcionament.
Podeu ajustar la velocitat de gir del cos de treball a causa de les diferents forces de pressió del botó d’engegada.
Martells rotatius verticals
Fins i tot semblen diferents dels seus homòlegs anteriors, immediatament distingits per la seva potència, tenen tots els modes de funcionament i controls de ple dret, capaços d’inclicir de 1000 a 2000 pulsacions per minut pel cos de treball.
Aquests models sovint estan equipats amb protecció antivibració de les mans de l’usuari i es creen amb nanses ergonòmiques que augmenten la comoditat del treball en condicions difícils.
Els martells rotatius avançats incorporen una protecció integrada dins del circuit cinemàtic de danys al mecanisme i de ferides a una persona que treballa. Es realitza mitjançant un embragatge que limita el moment de gir durant l’embussament del trepant.
L’immobilitzador electrònic en aquests models i indicadors de servei, per exemple, la qualitat de l’estat dels raspalls, és un signe de les característiques de la marca.
Alguns tipus de martells rotatius estan equipats amb una caixa de canvis de dues velocitats.
Els dissenys industrials poden contenir un sistema d’eliminació de pols al buit integrat en el cos i l’esquema cinemàtic o realitzat per una unitat separable i desmuntable. Es pot muntar un accionament integrat al seu interior o es pot utilitzar l’energia del flux d’aire de l’impulsor del ventilador de refrigeració.
Funcions de punxó
L'eina de treball s'insereix en un suport especial a causa de la compressió axial del cap del cartutx cap a la carcassa.
En aquest cas, el cartutx funciona en dues posicions:
1. obert;
2. està bloquejat.
En una versió tancada, el sistema de molles prem les llengües de muntatge dins de les ranures de la tija de la broqueta. Per extreure el cos de treball, només cal prémer o girar l’anell de retenció situat a la caixa del cartutx. En aquest cas, els pètals divergeixen i la boquilla s’elimina lliurement del niu.
La fixació dels cossos de treball es realitza mitjançant cartutxos de diversos dissenys:
1. SDS;
2. SDS-plus;
3. SDS-top;
4. SDS-màxim;
5. SDS-ràpid;
6. SDS-hexàgic;
7. Spline.
L’abreviatura SDS és el disseny especial del sistema de guia de cartutxos, que funciona segons el principi: instal·lació de perforació a torn, instal·lada, creada per Bosch.
SDS Shank té un diàmetre de 10 mm, dues ranures i està inclòs al cartutx per 40 mm. És totalment compatible amb el cartutx SDS plus i funciona molt bé.
Dissenys més SDS està instal·lat en tots els punxadors professionals de la llar i en part. Es diferencien de la marca anterior no per dos, sinó per quatre ranures situades diametralment. Les falques guia entren en dues obertes i les boles de tancament es posen en dues tancades.
Els filets d’aquesta marca s’instal·len en broques amb un diàmetre de 4 ÷ 26 mm i una longitud de 110 ÷ 10000 mm.
Estàndard superior de SDS Està dissenyat per a punxons de mida mitjana amb un diàmetre de filet de 14 mm i un mandrilet 70. És un desenvolupament addicional per a perforar punxons de mida mitjana amb forats ampliats amb diàmetres de 16 mm o més, ja que soluciona el problema de trencar xapes SDS-plus. Però, sota ells al punxó, heu de canviar el cartutx. Per això, no tenen gran demanda.
SDS de munició màx Es subministren martells amb major potència. Són cossos de treball fixos amb un diàmetre de 18 mm. Per a un cargol aprofundit de 90 mm, funcionen dues ranures tancades i tres obertes a la tija.
Estàndard ràpid de SDS no utilitza solcs al tall, sinó protuberències. Aquest model de prototip només es fa servir en martells rotatius especials Bosch Uneo.
SDS-hex Especialment dissenyat per mantenir fermament els cisells i els cims, encara que també funciona bé amb broques.
Spline és un analògic del tall de SDS-max. S'utilitza àmpliament en martells rotatius fabricats per a Amèrica del Nord.
A la majoria de kits de perforació de martell, s’inclou un mandril de lleva en el lliurament de fàbrica, que s’insereix com a òrgan addicional o substitueix totalment el disseny del SDS. Això permet utilitzar el mode de perforació amb perforacions convencionals amb tirants cilíndrics rodons dissenyats per treballar en exercicis convencionals. Aquests cartutxos estan disponibles comercialment.
En els models d'elit de martells rotatius, hi ha un cartutx a prova de pols millorat.
Tipus d’accessoris per al punxó
Quan treballeu, potser necessiteu:
-
perforacions de diverses longituds amb diverses puntes per crear forats de perforació;
-
cims per fer fora solcs profunds horitzontals;
-
fulles per xipular rajoles o altres materials de revestiment, fermament sostinguts sobre els fonaments de les superfícies de construcció;
-
broquets especials per fer forats rodons.
Per a un ús adequat i minuciós de l’eina abans d’inserir el cos de treball al cartutx, és necessària la lubricació d’aquest lloc amb greix especial. Aquesta tècnica evita el desgast prematur del martell i perllonga la seva vida tècnica.
Cada trepant de martell requereix una manipulació acurada. S'ha de guardar en un lloc preparat, conservar-lo net, substituir puntualment els raspalls de carboni gastats, el xassís lubricat.
La inspecció periòdica i la cura constant allarguen significativament la vida de qualsevol mecanisme.
Les conegudes campanyes de fabricants estan àmpliament representades en botigues especialitzades en la venda de martells rotatius:
-
Bosch;
-
Makita;
-
Hitachi;
-
Interskol;
-
Popa
Cadascun dels seus models pot realitzar un ampli ventall de tasques, ofereix diverses comoditats, però alhora és el més adequat per treballar en qualsevol condició específica.
Per tant, quan escolliu un punxó, heu de considerar les seves capacitats i comparar-les amb les tasques per a les quals es compra. Fixeu-vos en funcions com:
-
les capacitats de l’electrònica per limitar els corrents d’introducció i protegir-se contra el sobreescalfament al començament de la perforació i els canvis sobtats de la càrrega de treball;
-
bloqueig d’impactes en processar fusta o acer;
-
limitació de parell en bloquejar el rotor;
-
ajust de la velocitat de rotació, quantitat i força de cops;
-
marxa enrere, la qual cosa permet alliberar el cos de treball quan es bloqueja o fer servir un martell per girar els cargols.
Esperem que entengueu: no podem respondre a la pregunta de quin model de punxó s’adapta més a les vostres condicions. Preneu les vostres pròpies opcions a partir de les nostres recomanacions
Consulteu també a electro-ca.tomathouse.com
: