Categories: Compartir experiència, Electrònica pràctica
Nombre de visualitzacions: 72039
Comentaris sobre l'article: 4
Fabricació de PCB mitjançant ordinador
Una història detallada sobre la popular tecnologia "planxa amb làser" per a la fabricació de plaques de circuit imprès, les seves característiques i matisos.
Les plaques de circuit imprès en enginyeria radiofònica s’utilitzen molt de temps. En condicions de producció, hi ha diversos equips que permeten produir taulers a gran escala. Aquestes juntes es van produir prèviament mitjançant mètodes d'impressió en offset, raó per la qual van ser anomenades "impreses".
A casa o als laboratoris elèctrics de fàbrica implicats en la reparació d’equips elèctrics, aquests taulers havien de pintar-se manualment amb diversos vernissos. Les eines per dibuixar s’utilitzaven d’una gran varietat de maneres, des de coincidències simplement afilades fins a agulles d’una xeringa i bolígrafs de dibuix de vidre.
La productivitat de tal mà d’obra era baixa i la qualitat deixava molt a desitjar. Si es requeria fer diverses juntes idèntiques, el segon es va dibuixar sense gaire inspiració, i els que el van seguir no van afegir optimisme.
Ara la tecnologia informàtica ha penetrat en totes les esferes de l’activitat humana, inclosa la ràdio aficionada. Els circuits impresos a mà ja no són necessaris, tret que sigui molt senzill, que fins i tot es pot tallar amb un ganivet. Però primer les coses primer.
En primer lloc, la placa de circuit imprès s’ha de dissenyar d’acord amb l’esquema del circuit. Aquest treball es realitza en un ordinador mitjançant programes especials. Els programes Sprint-Layout més senzills i accessibles. Són gratuïtes i es poden descarregar a Internet. La seva interfície és intuïtiva i el programa és senzill.
En versions de programes, a partir del tercer, és possible inserir una imatge i simplement rastrejar-la al voltant de les línies de les pistes impreses. Aquesta característica us permet publicar taulers en pàgines de revistes. Una imatge d'una revista, si simplement s'imprimeix, no sol proporcionar la qualitat requerida.
Una vegada dissenyada i provada la placa de circuit imprès, s'ha de transferir al blanc de la futura placa de circuit imprès. I és en aquesta fase que s’ha de demostrar la cura i la precisió.
En primer lloc, cal dir com imprimir i sobre què. Aquestes són les dues qüestions principals de les quals depèn el resultat final.
El patró de la placa s’imprimeix en una impressora làser quan s’apaguen tots els modes d’estalvi d’energia, cosa que permet aplicar la capa de tòner més gruixuda al paper. Això ajuda a millorar la transferència de tòner a la placa de circuit imprès en blanc. Ara aquesta tecnologia s'anomena "planxa per làser".
El seu significat general és força senzill: el dibuix es col·loca a la peça (fibra de vidre revestida amb paper), per descomptat, amb el dibuix de la làmina, després del qual es planxa amb un ferro normal. El tòner, en ser fós, es transfereix a la làmina deixant sobre ella un patró de tauler. Després d'això, el paper es remullà amb aigua i el tauler es grava com de costum en una solució de clorur fèrric.
Ara sobre les complexitats i detalls de tot el procés.
En primer lloc, en què imprimir? Quan els rumors només coneixien aquesta tecnologia, es creia que era necessari imprimir la imatge en paper de menor qualitat. Aquest paper, prim i marró, estava destinat a màquines d'escriure. Simplement era impossible remullar aquest paper, per la qual cosa es va proposar primer dissoldre'l, segons sembla, amb àcid clorhídric. El paper no es va dissoldre bé i amb això forma part del patró.
Aleshores, la majoria dels investigadors aparentment imprimien imatges similars en impressores estatals, per la qual cosa hi havia propostes d'imprimir fins i tot en paper d'alumini domèstic, algunes pel·lícules, i encara no recordo què.
De fet, tot va resultar molt més senzill: el paper revestit de revistes brillants és el més adequat. Al mateix temps, els dibuixos i fotografies de les pàgines no afecten la qualitat.L’únic que segueix empíricament és escollir una revista que doni la millor qualitat. Algunes revistes estan dissenyades de tal manera que s’ajusten al paper fins i tot sense tòner.
És millor indicar les vores del tauler a la impressió amb l'ajut de "creus", (una opció present al programa) que al marc. El marc pot tirar el paper al llarg del suavització i deformar el patró.
De vegades passa que una imatge no s’allibera bé per primera vegada, per tant cal que s’imprimeixin diverses còpies en un full de paper. El nombre de dibuixos per full es defineix al programa.
El blanc del tauler no ha de tallar-se exactament de la mida, sinó que quedi un marge de 6 ... 10 mm a les vores. Es talla després que el tauler estigui a punt. Això és necessari perquè els camins extrems del dibuix resultin bé. No està clar per què, són aquestes pistes que suavitzen malament. Per tant, les vores afilades de la làmina s’han d’adobar eliminant petites xufes.
Abans de suavitzar el dibuix amb una planxa, s’ha de netejar la peça amb paper de seda de manera que la superfície del paper quedi mat. Després d’això, desgreixa la superfície amb acetona o benzina.
A continuació, poseu el paper dibuixat a sobre en una superfície plana i ja amb el paper cap avall, orientant-lo a les creus, cap al blanc del tauler. Per arreglar el blanc, plegueu les vores del paper dins de la bossa resultant. Quan suavitzis, poseu el paquet de forma natural amb el paper cap amunt.
Una planxa regular per planxar s’ha d’escalfar a 200 graus. Es pot controlar la temperatura utilitzant un termopar Avòmetre o seleccioneu empíricament.
El suavitzat s’ha de fer primer amb tot el pla del ferro per escalfar el tauler, i prop del final del procés, suavitzar el paper amb la vora del ferro. Per evitar que el paper recobert s’enganxi al ferro al principi de la suavització, podeu posar paper normal sota el ferro. És millor posar una carpeta de cartró per a papers o una revista sota el buit acabat. Això permetrà que la placa es doblegui una mica, cosa que elimina la influència d’irregularitats, tant de la junta com de l’escriptori.
Després de suavitzar, s'ha de refredar tot el paquet aplicant un altre ferro, només fred, de manera que el patró quedi més ben fixat a la pissarra.
Després d'aquests procediments, el paper suavitzat s'ha de remullar amb aigua calenta de 50 ... 60 graus. Quan el paper estigui prou humit, traieu-lo amb cura. Elimineu el paper que quedi del tauler fregant-lo amb el dit com a calcomanies.
Després d'obtenir una impressió de bona qualitat, el buit s'hauria de gravar com de costum en una solució de clorur fèrric. Després del gravat, s'elimina el patró amb acetona o benzina.
El programa Sprint-Layout permet dibuixar forats per a les peces de les pastilles. Aquests forats han de fer-se amb un diàmetre d'almenys 0,7 ... 0,8 mm. Aleshores, la làmina que s'adhereix serà suavitzada al PCB i no caldrà perforar forats: el trepant es centrarà en aquests forats gravats. La precisió de la perforació és tal que fins i tot microcircuits en 40 caixes de sortida “s’asseuen” als seus llocs sense cap flexió de les cames.
Boris Aladyshkin
Consulteu també a electro-ca.tomathouse.com
: